质量体系搭建工作计划 (一)
通过制定和实施质量管理体系改进计划有利于明确质量管理体系改进方向和目标，有利于实现质量方针和目标，有利于落实质量管理体系的要求，有利于质量管理体系的持续改进，有利于进一步提高产品和服务质量，增强顾客满意，有利于企业长期发展目标的实现。为了确保质量管理体系有效运行和持续改进，特制订20__年度质量管理体系改进计划。
一、工作任务
1、依据和机会
通过质量方针和质量目标的建立，确定改进的方向和追求;通过数据分析，识别改进机会;通过内部审核和管理评审，发现的薄弱环节和改进的机会;通过纠正措施或预防措施的实施，避免不合格的发生或再发生。
2、改进方向和过程
依据“组织应策划并实施以下方面所需的监视、测量、分析和改进过程”的要求，应实施如下改进方向和过程：
(a)证实产品的符合性;
(b)保证质量管理体系的符合性;
(c)持续改进质量管理体系的有效性。
二、分析和评价现况，提出改进方向。
结合公司本年度的内审和管理评审情况，提出以下几方面实施改进。
1、加强产品实现过程的监视和测量;
2、加强生产过程抽查力度;
3、优化产品工艺方案，加强工艺文件执行的情况;
4、加强产品实现过程的标识状态管理;
5、加强质量体系培训;对过程检验人员，叉车工作人员，起重机械操作人员进行培训、考核并持证上岗;
三、改进措施和目标
1、在各个部门均实施过程的监视和测量管理，监督检查质量目标的完成情况;
2、加强生产现场抽查力度，关注产品实现过程中的各个工序加工;
3、一直以来工艺文件的执行情况流于表面形式，加强工艺过程控制;
4、对产品实现过程中确保设备状态完好，标识状态完整准确;
四、责任部门
质保部：负责监视和测量过程的归口管理，编制20__年度过程监视和测量策划，完善过程监视和测量记录，确保质量管理体系的持续改进;
生产部：过程检验人员负责产品一次报检前的过程检验，做好产品实现过程的各种标识，便于生产人员操作方便;
技术部、工艺部：对焊接、冲压、喷涂等工艺文件进行修订，进一步完善工艺文件，对特殊过程制定确认准则;
供应部：负责对元器件库做好标识管理;
人力资源部：对车间过程检验人员，叉车工作人员，起重机械操作人员进行培训、考核合格后并持证上岗。
由公司管理者代表和质保部负责人共同组织相关部门责任人对以上改进计划进行不定期的跟进检查。
质量体系搭建工作计划 (二)
1、培训经理、培训讲师、大堂副理、各部培训员应率先规范，严格遵守酒店各项规章制度。
2、公平督导，对事不对人，事实不清时不可随意发表言论或结论。
3、培训部按不同班次，对酒店所有部门行巡回督导，每天对一线营业区的全面巡视不少四次，对后台部门巡视不少于两次;除日常性的事务外，培训部人员尽量在酒店一线区。
4、培训经理负责每周一组织一次培训员对酒店进行专项(卫生、设施设备、仪容仪表等)或全面质量检查。以书面的形式上报至总经理审阅，并于次日晨会通报
5、培训部每日需对违纪员工、质量问题、违纪事件进行记录、处理，并存档，便于月底总结。
6、各部培训员每月底最后一天向培训部报一份书面的全面质量情况报告。
7、对重大的投诉和问题进行跟踪调查并将结果行成书面材料由培训部备案，并呈交总经理。
8、对反复出现的质量问题向部门提出整改意见并协助解决。
9、每月汇总质检情况，全面介绍酒店整体服务接待状况，并提出问题的措施和建议。
10、收集客人意见、客人投诉等资料，为保证和提高服务质量提供参考。
培训讲师：
岗位职责：
1)加强质量巡查工作，做好巡查纪录;
2)对一般质量事故及时予以纠正和协调，对严重违例或较大质量事故须请示后处理;
3)除正常质量巡查外，必须抽查以下项目;
①重点接待前的准备工作情况
②所在部门的设备及服务情况;
③通宵班各岗位值班情况(目前无人);
④外来食品质量及菜品质量。
4)熟悉各部门运作情况，人员配备情况加强各部门的沟通与协调。
5)收集各部门的质量管理的意见与建议，加以分析整理，及时反馈给培训部经理。
权限：
1)培训讲师有权对质量问题开具“整改通知单”;
2)有权对违返《员工手册》中的甲类、乙类过失的人员进行处罚;
3)协助培训经理做好酒店的`全面质量管理;
4)收集、整理酒店各部发生的案例，并建立档案，在质量管理会进行讨论。
大堂副理
职责：
1)大堂副理随时与培训部保持沟通，配合培训部做好质量检查管理工作。
2)定期参加培训部(质检)召开的各类会议
3)总经理授权大堂副理对一线服务部门行检查督导，对一线员工不符规定言行举止提出批评纠正。
4)每月十天一次把部门质量情况报至培训部(每月的一日、十一日、二十一日);
5)每日8：30前将AM记录本交到培训部。
权限：
1)大堂副理有权对各部门质量问题开具“整改通知书”;
2)有权对各部门违返《员工手册》中的甲类、乙类过失的人员进行处理;
部门培训员：
职责：
1)定期参加培训部召开的各类会议，如实汇报本部门的质量情况，对酒店质量管理提出自己的方案或建议;
2)对本部门的质量管理工作进行计划、组织、监督、协调等;
3)对本部门各班组服为或工作质量进行检查与监督;
4)及时准确地将各种质量情况汇报给所在部门的领导。
5)每月十天一次把质量情况报至培训部(每月的一日、十一日、二十一日)
权限：
1) 有权对所属部门各分部的质量问题开具“整改通知书”;
2) 有权把质检过程中发现的其他部门的问题向所在部门的质检员通报，或向培训部反映。
质量体系搭建工作计划 (三)
质量管理体系整合工作计划本工作计划与安排分为4个阶段进行，从2023年11月至2023年01月共3个月。1(第一阶段:营运体系资源整合规划阶段(2023年11月1日至2023年11月10日，已完成)(1)工作目的:通过对现行营运体系的调研、分析，明确营运体系资源整合工作内容。(2)工作内容:对公司各部门工作流程、工作程序、支持表单及运行状况进行调研、分析，明确
现行营运体系的优势和缺失，收集、整理所需基础资料，向公司经营层提出《营运体系资源
整合规划》方案。
(3)工作方式:采用调查，与部门主管沟通、讨论，收集和整理所需的基础资料的方法。(4)工作成果:行成《营运体系资源整合规划》
2(第二阶段:质量管理体系整合阶段(2023年11月10日至2023年12月10日)(1)工作目的:形成以ISO9001:2008质量管理体系为基准的适合本公司运行的质量管理体系。(2)工作内容:对现有质量管理体系的质量手册，程序文件，管理性文件，运用表单等进行修订、完善，对缺失的需要的程序文件、管理规定、工作流程、运用表单进行补充，最终
形成符合ISO9001:2008质量管理体系要求的质量手册，程序文件，管理规定，运
用表单，并在实际工作中运行。
(3)工作方式:总经办编制《质量管理体系整合计划及责任书》，采用总经办主导，各部门主要
管理人员参与制定本部相关的程序文件、管理规定、工作流程、运用表单，部门主 管集体讨论定稿，集中和分散培训等方法进行。
(4)工作成果:打印成册的《质量手册》，《程序文件》，《管理规定》。3(第三阶段:部门组织结构、职能职责、职务说明书整合阶段(2023年11月10日至2023年12 月31日)(1)工作目的:明确各部门的组织结构、职能职责和岗位职责。
(2)工作内容:设计部门组织结构、职能职责和修订现有的职务说明书，到各部门工作现场进行
跟踪观察和验证，对完成的部门职能说明书、岗位说明书进行校正;请各部门确认，使各部门组织结构、职能职责和岗位职责明确细化，定编定岗。(3)工作方式:总经办编制《部门组织结构、职能职责、职务说明书整合计划及责任书》，采用
总经办主导，总经办编制部门职能职责，各部部长编制本部门组织结构、各岗位职
务说明书，集体或分散讨论定稿，集中或分散培训等方法进行。(4)工作成果:打印成册的《部门职能和职务说明书》
4(第四阶段:质量管理体系内部审核和完善阶段(2023年01月10日至2023年01月15日)(1)工作目的:验证质量管理体系运行的符合性和有效性，向管理评审提供依据。(2)工作内容:组织实施内部质量管理体系审核、编制内审计划、内审报告及年度内审总结报告，对不合格项实施纠正与预防措施并对纠正措施实施情况跟踪验证。(3)工作方式:总经办、品质部主导，各部参与，采用首次会议、现场审核、开具《不符合报告》、被审核方确认、汇总审核结果、末次会议、制订内审报告、审核内审报告、批准内
审报告、下发内审报告、针对《不符合报告》制订纠正和预防措施、措施确认、实
施措施、效果验证、达到效果、关闭项目、做年度内审总结报告、提交管理评审的程序进行。
(4)工作成果:《内审报告》 《内审不合格报告》 《年度内审总结报告》 1 第二阶段质量管理体系整合计划及责任书(2023年11月10日至2023年12月10日)以ISO9001:2008质量管理体系为基准构建适合本公司运行的质量管理体系 责任部要求完成责任人章 节 相关内容 条文 二级文件 三级文件 四级文件(内容供参考)负责人 门 日期 签名
文件总览表
管理体系文件管文件发放/回收记录表
理规定 行政部 图面发行/调用/回收一览表 4.文件控制程序 11月31日前 文件变更申请单 技术文件管理规技术部 质量管 质量管理体系 文件申请单 定.4 外来文件接收记录表 理体系
质量记录一览表 品质部 质量记录控制程序 11月31日前 记录销毁登记表 .质量手册(一级文件)总经办 11月31日前 2/ 管理 管理责任
.信息沟通控制程序 总经办 11月31日前 职责 1/ 人力资源决策权一览表 人力资源年度规划表 人力资源需求预测表
人力资源供给预测表 人力资源控制程序 行政部 11月31日前 人力资源管理费用编制表 人员编制调整表 月份人员需求估算表
基础设施检查记录 6.人力资源/工作基础设施维护计划 行政部 基础设施控制程序 11月31日前 资源 基础设施维护记录 环境 管理 全厂5S区域责任对照表
5S检查表(生产区)5S检查表(办公区)5S稽核违章通知 行政部 工作环境控制程序 11月31日前 5S违章纠正报告
5S违章通知/纠正报告收发登记表 5S周稽查评分汇总表 2 责任部要求完成责任人章 节 相关内容 条文 二级文件 三级文件 四级文件(内容供参考)负责人 门 日期 签名
仪器设备请购(改造)项目申请单 设备登记管理台帐 设备内部调拨单 新增设备接收单 设备验收单 德世公司固定资产铭牌
设备管理控制程序 设备日常保养点检表 行政部 11月31日前 设备检修计划 设备维修备件清单
设备维护/保养稽核表 仪器设备维修(费用结算)单 维修设备交付使用移交单 设备报废申请单 模具制作申请单 6.模具报价单
开模进度表 资源 设施 模具预收报告 管理
新制模具产品尺寸检验记录表 模具设计与开发管理程序 技术部 11月31日前(续)模具修改通知单
模具验收报告 外协模具管理台账 模具报废申请单
工装夹具制作申请单 工装夹具制作记录表 工装夹具验收单
工装夹具管理台帐 工装设计与开发管理程序 生技部 11月31日前 工装夹具制作一览表 工装夹具维修申请单 工装夹具转移单
工装夹具报废单 3 责任部要求完成责任人章 节 相关内容 条文 二级文件 三级文件 四级文件(内容供参考)负责人 门 日期 签名
产品实现规划 质量计划(QC工程图)技术部 11月31日前 生产订购单 订单修改单 订单登记表 订单、取消变更结案追踪汇总表 订单评审控制程序 销售部 11月31日前 外贸订单签收记录 业务审查管理 客户订单货期准确率报表 内部顾客满意度调查表 客户满意度调查控制程序外部顾客满意度调查表 销售部 11月31日前 客 顾客满意度评价报告
客户投诉/退货处理单
客诉/退货处理单跟踪登记表 顾客沟通 客户投诉与处理控制程序 销售部 11月31日前 纠正和预防措施报告
客户投诉批率统计表 7 项目建议书 产 产品设计(改进)项目任务书 产品设计开发计划书 品
设计开发输入文件清单 实 产品设计(改进)评审记录表 现 产品设计(改进)验证记录表 试产报告 工艺文件更改通知单
设计文件更改通知单 工艺验证评设计开发控制程序 技术部 11月31日前 审报告 客户试用报告
设计开发信息联系单
设计开发输出文件清单 设计开发 电锤电镐检具清单 电锤电镐爆炸图清单 金加工工装夹具清单 装配工艺卡片 开模进度表 过程审核检查表 试生产问题改善清单 测量系统评分析报告 过程设计与开发程序 生技部 11月31日前 控制计划检查表
过程控制计划检查表 4 责任部要求完成责任人章 节 相关内容 条文 二级文件 三级文件 四级文件(内容供参考)负责人 门 日期 签名
更改通知单 设计更改评审报告
设计更改确认报告 更改控制程序 技术部 11月31日前 零部件(文件)工艺更改通知单 设计开发 更改跟踪记录
技术标准化管理程序 技术部 11月31日前 合格供应商名单一览表 供应商基本资料表 供应商评审表
供应商管理控制程序 合格供应商取消资格名单一览表 PMC部 11月31日前 合格供应商资格取消评审表
.供应商评审计划表 采购 供应商考核表 2/ 7 物料需求计划 物料请购单 产 物料采购周期统计表
采购计划表 采购进度控制表 品 采购控制程序 PMC部 11月31日前 采购合同 采购送检单 实
采购/外协加工交付跟进表 现 生产月计划表(续)11月31日生产周计划表 生产计划控制程序 PMC部 单生产计划及物料综合表 前 半成品交接单
产能评估分析表 生产负荷评估分析表 生产过程管制 各产品标准工时、标准产量统计表 11月31日各产品生产周期统计表 生产过程控制程序 PMC部 生产进度跟进表 前 生产月有、周、日报表
生产排程变更通知单 产能评估表
标识与追溯性 标识与可追溯性控制程序 品质部 11月31日前 产品防护 产品防护控制程序 品质部 11月31日前 5 责任部要求完成责任人章 节 相关内容 条文 二级文件 三级文件 四级文件(内容供参考)负责人 门 日期 签名
量测仪器总览表 量测仪器校验报告书
量测仪器履历卡 量测装置与校验 监视和测量装置控制程序 品质部 11月31日前
校验计划表 校验周期表等 年度质量稽核计划表 稽核通知单
内部质量稽核查检表 内部审核控制程序 总经办 11月31日前 内部品质稽核缺失统计表
内部质量稽核 内部质量稽核报告 内部质量稽核总结报告等
管理评审计划内 管理评审控制程序 总经办 11月31日前 管理评审报告 8.进料检验记录 测 量
进料检验日统计表 分析与 外协厂商质量检查表 改 进 进料检验日统计表
产前报告 .首件检验报告 量测与监控 产品检验控制程序 品质部 11月31日前 4 制程巡检记录表
制程巡回检验表 生产流程管制卡 不良产品追踪表 成品检验记录表 质量异常通知单 不合格品处理报告
不良产品追踪表 不合格品管制 不合格品管制程序 品质部 黄文忠 11月31日前
供应商不合格品记录表 不合格品对策表 6 责任部要求完成责任人章 节 相关内容 条文 二级文件 三级文件 四级文件(内容供参考)负责人 门 日期 签名
生产达标率趋势图 产成品最终检验记录表 客户满意度结果分数表 文件出错投诉统计表 生产不良品统计表 生产不良品率趋势图 原材料进料良品批率统计表 原物料帐准确率统计表 成品帐准确率统计表
成品入库不良批率趋势图 11月31日前 数据分析 数据分析控制程序 品质部
8.客户抱怨/退货处理单跟踪登记表 委外进料良品率统计表 客户满意测 量
度调查表 分析与 项目改善追踪表 改 进 原物料准时到货率统计表(续)委外加工品准时到货率统计表 人员流动率统计表 改善对策表 持续改善追踪表
纠正和预防措施通知单 品质部 11月31日前 纠正与预防措施控制程序 持续改进申请表 纠正与预防措施.持续改进项目评定意见表 及持续改进 11月31日前 持续改进控制程序 品质部 持续改进实施计划表
持续改进项目评定标准 7